ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?
ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ.ಇದನ್ನು ಗೋದಾಮು, ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ಗ್ಯಾರೇಜ್, ಪ್ರಿಫ್ಯಾಬ್ ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್, ಶಾಪಿಂಗ್ ಮಾಲ್, ಪ್ರಿಫ್ಯಾಬ್ ಸ್ಟೇಡಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿಯಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ಮಾಣ, ಉತ್ತಮ ಭೂಕಂಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ವಾಯುಮಂಡಲದ ತುಕ್ಕು, ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಸೇರಿವೆ.
(1) ವಾತಾವರಣದ ತುಕ್ಕು
ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳ ವಾಯುಮಂಡಲದ ತುಕ್ಕು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಆವಿಯು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಡಿಪೋಲರೈಸರ್ ಆಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ.ಅವರು ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ನಾಶಕಾರಿ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ಕೋಶವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಾರೆ.ವಾಯುಮಂಡಲದ ಸವೆತದಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಸದಸ್ಯರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಪದರವು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಾತಾವರಣದ ಸವೆತದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
(2) ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು
ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು.ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹವು ವೇಗವಾಗಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಡು ಲೋಹಗಳು ನಾಶಕಾರಿ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ಕೋಶವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಸವೆತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸದಸ್ಯರ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸದಸ್ಯರು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ನಡುವೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಸೀಳಿನ ಅಗಲವು ಸಂದುಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವವನ್ನು ನಿಶ್ಚಲಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಬಿರುಕು ಸವೆತದ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಬಿರುಕು ಅಗಲವು 0.025 ~ o.1mm ಆಗಿದೆ.
(3) ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು
ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿರುವಾಗ ಸ್ವಲ್ಪ ತುಕ್ಕು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ, ಒಂದು ಅವಧಿಯ ನಂತರ ಘಟಕವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಮುರಿಯುತ್ತದೆ.ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಮುರಿತದ ಸ್ಪಷ್ಟ ಚಿಹ್ನೆ ಇಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಸೇತುವೆ ಕುಸಿತ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸೋರಿಕೆ, ಕಟ್ಟಡ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಇದು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ತುಕ್ಕು ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅದರ ತುಕ್ಕು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಸಮ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ನಂತರ, ತುಕ್ಕು ಪಿಟ್ ಪಿಟ್ ಕೆಳಭಾಗದಿಂದ ಆಳಕ್ಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಟ್ಟ ವೃತ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸವೆತವು ಉಕ್ಕಿನ ಶೀತದ ದುರ್ಬಲತೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿರೂಪತೆಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಹಠಾತ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತವು ಕಟ್ಟಡಗಳ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಸವೆತದ ರಕ್ಷಣೆ ವಿಧಾನ
1. ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಿ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವಿನ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಸರಣಿ.ಹವಾಮಾನ ಉಕ್ಕನ್ನು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್‌ನಂತಹ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿಸ್ತರಣೆ, ರೂಪಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸವೆತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ;ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ 2 ~ 8 ಪಟ್ಟು, ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನ 1.5 ~ 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಘಟಕಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಜೀವಿತಾವಧಿ ವಿಸ್ತರಣೆ, ತೆಳುವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಕಡಿತ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಹವಾಮಾನ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೈಲ್ವೆಗಳು, ವಾಹನಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಗೋಪುರಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಂತಹ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು, ರೈಲ್ವೇ ವಾಹನಗಳು, ಆಯಿಲ್ ಡೆರಿಕ್‌ಗಳು, ಬಂದರು ಕಟ್ಟಡಗಳು, ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇದಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ (GB4172-84) ಹವಾಮಾನದ ಉಕ್ಕು.
ತುಕ್ಕು ಪದರ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ನಡುವೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸುಮಾರು 5O ~ 100 ಮೀ ದಪ್ಪದ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಈ ದಟ್ಟವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸವೆತದ ಆಳವಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ವಾತಾವರಣದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ
ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಸವೆತ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಸತು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಅದ್ದುವುದು, ಇದರಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಸತುವು ಲೇಪನ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ರಕ್ಷಣೆ.
3. ಆರ್ಕ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಆಂಟಿಕೊರೋಷನ್
ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾದ ಲೋಹದ ತಂತಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಸಿಂಪರಣೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಆರ್ಕ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಆರ್ಕ್ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಸತು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸೀಲಿಂಗ್ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನವು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಮುಳುಗಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಆರ್ಕ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ: ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸತುವು ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಸತುವುಗಳಿಂದ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲ.ಆರ್ಕ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವುದಲ್ಲದೆ, "ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್" ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ;ಆರ್ಕ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಲೇಪನದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸಮಯವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ~ 60A, ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಲೇಪನದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಸತು) ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು
ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಸತು) ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನವು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಸದಸ್ಯನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹದ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಒರಟಾಗಿ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;ನಂತರ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಸತು) ತಂತಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಜೇನುಗೂಡು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಸತು) ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಸದಸ್ಯರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸ್ಫೋಟಿಸಿ (ದಪ್ಪ ಸುಮಾರು 80 ~ 100ಮೀ);ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ರಂಧ್ರಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಅಥವಾ ನಿಯೋಪ್ರೆನ್ ಬಣ್ಣದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ.ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಸತು) ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನವನ್ನು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಸದಸ್ಯರ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಸದಸ್ಯರ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯಾಡದಂತೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಇದು ಘಟಕಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಬಹುತೇಕ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಘಟಕಗಳು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಸತು) ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನದ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಸತು) ಸಿಂಪರಣೆಯ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಭಾವನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. .
5. ಕೋಟಿಂಗ್ ಆಂಟಿಕೊರೋಷನ್
ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಲೇಪನ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ: ಬೇಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ನಿರ್ಮಾಣ.ಬೇಸ್ ಕೋರ್ಸ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬರ್, ತುಕ್ಕು, ತೈಲ ಕಲೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವುದು;ಬೇಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮೂಲಭೂತ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು ಕೈಯಿಂದ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಂಪರಣೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಲೇಪನ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ವಿಧಾನ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಅದ್ದು ಲೇಪನ ವಿಧಾನ, ಗಾಳಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನ ಸೇರಿವೆ.ಸಮಂಜಸವಾದ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ವಿಧಾನವು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನ ರಚನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಮೂರು ರೂಪಗಳಿವೆ: ಪ್ರೈಮರ್, ಮಧ್ಯಮ ಬಣ್ಣ, ಪ್ರೈಮರ್, ಪ್ರೈಮರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮರ್.ಪ್ರೈಮರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ;ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ;ಮಧ್ಯಮ ಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಯವು ಪ್ರೈಮರ್ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರೈಮರ್, ಮಿಡಲ್ ಕೋಟ್ ಮತ್ತು ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-29-2022